溢膠是FPC軟板壓合工藝流程中一種比較普遍的品質(zhì)異常現(xiàn)象,，溢膠指的是在壓合流程中,，溫度升高而使得COVERLAY中膠系流動，從而導(dǎo)致在PAD位上產(chǎn)生形同EXPORY系列的膠漬問題,。溢膠產(chǎn)生的原因有很多,，那么具體有哪些原因呢，下面小編來詳細(xì)的說一說,。

　　造成溢膠的原因

　　1. 溢膠由COVERLAY制造過程中所造成

　　那么,，F(xiàn)PC柔性線路板廠家應(yīng)該嚴(yán)格物料來料檢驗，如果在來料抽檢中,，溢膠超標(biāo),，則聯(lián)系供應(yīng)商退換貨，否則在生產(chǎn)制程中溢膠很難控制,。

　　2. 溢膠由存放環(huán)境所造成

　　FPC柔性線路板廠家最好建立專門的冷柜來保存保護(hù)膜,，如果因保存條件達(dá)不到要求導(dǎo)致CL膠系受潮，可采用低溫將CL預(yù)烘在很大程度上可以改善CL的溢膠量,。此外，對于當(dāng)天沒有使用完的CL需要及時放回冷柜保存,。

　　3. 由獨立小PAD位所引起的局部溢膠

　　此現(xiàn)象是目前國內(nèi)大多數(shù)FPC柔性線路板廠家所遇到的一種最常見的品質(zhì)異常,，如果單純?yōu)榱私鉀Q溢膠而改變工藝參數(shù),，又會帶來氣泡或剝離強(qiáng)度不夠等新的問題，只能合理去調(diào)節(jié)工藝參數(shù),。

　　4. 由操作方式所帶來的溢膠

　　FPC柔性線路板超級在假接時,，需要求員工精確對位，校正對位夾具,，同時增加對位的檢查力度,，避免因?qū)ξ徊粶?zhǔn)而產(chǎn)生溢膠。同時,，在壓合假接時做好“5S”工作,，對位前需檢查保護(hù)膜CL是否存在污染，是否有毛邊,。

　　5. 板廠工藝所引起的溢膠

　　如果壓合采用快壓機(jī),，那么適當(dāng)延長預(yù)壓時間 、減少壓力,、降低溫度,、減少壓合時間，都有利于減少溢膠量,。如果是壓機(jī)的壓力不均勻,，可以用感應(yīng)紙測試壓機(jī)的壓力是否均勻，可以聯(lián)系快壓機(jī)供應(yīng)商將機(jī)器設(shè)備調(diào)試好,。

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